1.一种自动上胶前帮机，其特征是，包括：机体（1）；层板（2），所述层板（2）的两侧固

　　定连接于机体（1）相对一侧的顶部；调节组件（3），所述调节组件（3）的底端转动连接于层板

　　（2）顶部的右侧，所述调节组件（3）包括螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）的底端转动连接于层

　　板（2）顶部的右侧，所述螺纹杆（31）的周侧面螺纹连接有螺块（32），所述螺块（32）右侧的周

　　侧面与机体（1）的内侧滑动连接，所述螺纹杆（31）的顶端转动连接有横板（33），所述横板

　　（33）的背面与机体（1）的正面固定连接，所述横板（33）的顶部转动连接有调节盘（34），所述

　　调节盘（34）的底端贯穿横板（33）的顶部且延伸至横板（33）的底部，所述调节盘（34）的底部

　　与螺纹杆（31）的顶端固定连接，所述螺块（32）的左侧固定连接有滑动套筒（35），所述滑动

　　套筒（35）的内侧滑动连接有滑动杆（36），所述滑动杆（36）的右端且位于滑动套筒（35）的内

　　侧固定连接有滑动环（37），所述滑动环（37）的周侧面与滑动套筒（35）的内壁滑动连接，所

　　述滑动环（37）的右侧固定连接有弹簧（38），所述弹簧（38）的右侧与滑动套筒（35）内壁的右

　　2.根据权利要求1所述的自动上胶前帮机，其特征是，所述机体（1）的左侧固定连接

　　有第一放置箱（5），所述第一放置箱（5）内壁的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机

　　（6）的输出轴依次贯穿第一放置箱（5）内壁的右侧和机体（1）的左侧且延伸至机体（1）的内

　　3.根据权利要求2所述的自动上胶前帮机，其特征是，所述第一电机（6）的输出轴固

　　定连接有扇叶（7），所述机体（1）内侧的左侧固定连接有防护架（8），所述防护架（8）的内壁

　　4.根据权利要求3所述的自动上胶前帮机，其特征是，所述防护架（8）的内侧固定连

　　接有通风板（10），所述层板（2）的底部固定连接有第二放置箱（11），所述第二放置箱（11）内

　　5.根据权利要求4所述的自动上胶前帮机，其特征是，所述第二电机（12）的输出轴依

　　次贯穿第二放置箱（11）内壁的顶部和层板（2）的底部且延伸至层板（2）的顶部，所述第二电

　　6.根据权利要求1所述的自动上胶前帮机，其特征是，所述机体（1）的右侧固定连接

　　有放置板（14），所述放置板（14）的顶部设置有出胶装置（15），所述出胶装置（15）的顶部固

　　开关，然后转动鞋面通过机器对鞋面进行上胶，等鞋面转动一周后踏下脚踏开关松开压料

　　在相关技术中，在对鞋面帮角为进行上胶的过程中，需要用到前帮机。然而，现

　　有的部分前帮机在使用的过程中，上胶嘴不便于根据鞋面的转动进行自动伸缩，导致在对

　　螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接于层板顶部的右侧，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有

　　螺块，所述螺块右侧的周侧面与机体的内侧滑动连接，所述螺纹杆的顶端转动连接有横板，

　　所述横板的背面与机体的正面固定连接，所述横板的顶部转动连接有调节盘，所述调节盘

　　的底端贯穿横板的顶部且延伸至横板的底部，所述调节盘的底部与螺纹杆的顶端固定连

　　接，所述螺块的左侧固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑

　　动杆的右端且位于滑动套筒的内侧固定连接有滑动环，所述滑动环的周侧面与滑动套筒的

　　内壁滑动连接，所述滑动环的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑动套筒内壁的右

　　定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的右侧和机体的左侧

　　优选的，所述机体的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有出胶装置，

　　进而带动滑动杆向左进行滑动，通过滑动杆的移动带动上胶件向左进行移动，从而使上胶

　　件与鞋面进行贴合，通过第二电机的转动带动鞋进行转动，鞋转动时因位置不同会使上胶

　　件进行左右移动，在弹簧的作用下始终可以使上胶件紧贴鞋面，结构相对比较简单实用，使用时无需

　　工人不停调节鞋的位置，可以轻松又有效提高工作的工作效率，且降低了工人的工作量。

　　图中标号：1、机体；2、层板；3、调节组件；31、螺纹杆；32、螺块；33、横板；34、调节

　　盘；35、滑动套筒；36、滑动杆；37、滑动环；38、弹簧；4、上胶件；5、第一放置箱；6、第一电机；

　　7、扇叶；8、防护架；9、加热板；10、通风板；11、第二放置箱；12、第二电机；13、转动盘；14、放

　　请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种自动上胶前帮

　　机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示滑

　　动套筒剖视图的结构示意图；图4为图1所示防护架剖视图的结构示意图，一种自动上胶前

　　调节组件3，调节组件3的底端转动连接于层板2顶部的右侧，调节组件3包括螺纹

　　杆31，螺纹杆31的底端转动连接于层板2顶部的右侧，螺纹杆31的周侧面螺纹连接有螺块

　　32，螺块32右侧的周侧面与机体1的内侧滑动连接，螺纹杆31的顶端转动连接有横板33，横

　　板33的背面与机体1的正面固定连接，横板33的顶部转动连接有调节盘34，调节盘34的底端

　　贯穿横板33的顶部且延伸至横板33的底部，调节盘34的底部与螺纹杆31的顶端固定连接，

　　螺块32的左侧固定连接有滑动套筒35，滑动套筒35的内侧滑动连接有滑动杆36，滑动杆36

　　的右端且位于滑动套筒35的内侧固定连接有滑动环37，滑动环37的周侧面与滑动套筒35的

　　内壁滑动连接，滑动环37的右侧固定连接有弹簧38，弹簧38的右侧与滑动套筒35内壁的右

　　侧固定连接，滑动杆36的左端固定连接有上胶件4，螺块32的内侧设置有与螺纹杆31配合使

　　用的螺纹，通过螺纹杆31的转动可以带动螺块32进行上下移动，机体1的内侧开设有与螺块

　　32配合使用的槽，能够给大家提供螺块32进行上下滑动，滑动套筒35的内侧开设有与滑动杆36配

　　机体1的左侧固定连接有第一放置箱5，第一放置箱5内壁的底部固定连接有第一

　　电机6，第一电机6的输出轴依次贯穿第一放置箱5内壁的右侧和机体1的左侧且延伸至机体

　　第一电机6的输出轴固定连接有扇叶7，机体1内侧的左侧固定连接有防护架8，防

　　防护架8的内侧固定连接有通风板10，层板2的底部固定连接有第二放置箱11，第

　　二放置箱11内壁的底部固定连接有第二电机12，第二电机12为三相异步电机，且外接有电

　　第二电机12的输出轴依次贯穿第二放置箱11内壁的顶部和层板2的底部且延伸至

　　机体1的右侧固定连接有放置板14，放置板14的顶部设置有出胶装置15，出胶装置

　　第一步：在使用时，转动调节盘34，通过调节盘34的转动带动螺纹杆31进行转动，

　　螺纹杆31的转动带动螺块32向上进行移动，进而能调节上胶件4的工作高度，将鞋放置于

　　转动盘13的顶部，然后按压住鞋，滑动环37受弹簧38的弹力作用向左进行滑动，进而带动滑

　　动杆36向左进行滑动，通过滑动杆36的移动带动上胶件4向左进行移动，从而使上胶件4与

　　鞋面进行贴合，打开第二电机12，通过第二电机12的转动带动鞋进行转动，鞋转动时因位置

　　不同会使上胶件4进行左右移动，在弹簧38的作用下可以使上胶件4紧贴鞋面；

　　第二步：打开第一电机6，通过第一电机6的转动带动扇叶7进行转动，扇叶7的转动

　　将加热板9表面的温度吹向鞋，进而形成热风对鞋面的胶进行吹干，避免鞋子要消耗一定

　　滑动环37受弹簧38的弹力作用向左进行滑动，进而带动滑动杆36向左进行滑动，

　　通过滑动杆36的移动带动上胶件4向左进行移动，从而使上胶件4与鞋面进行贴合，通过第

　　二电机12的转动带动鞋进行转动，鞋转动时因位置不同会使上胶件4进行左右移动，在弹簧

　　38的作用下始终可以使上胶件4紧贴鞋面，结构相对比较简单实用，使用时无需工人不停调节鞋的位

　　利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在